ココナッツシェル活性炭と木材ベースの活性炭は、原材料、構造、性能に大きな違いがあります。ココナッツの殻活性炭は、高温炭化と活性化を介してココナッツの殻から作られています。これは、生産プロセス中に比較的低い炭素排出量を伴う自然で再生可能な資源です。木材ベースの活性炭は、主に木材または木材チップから処理されます。原材料は簡単に入手できますが、森林資源の消費に注意を払う必要があります。
細孔構造の観点から見ると、ココナッツシェル活性炭は主にマイクロポア（80％以上を占める）で構成され、1グラムあたり1 000平方メートルの特定の表面積があります。ホルムアルデヒドやベンゼンなどの小分子ガスの吸着、および水中の塩素と重金属イオンに優れています。木材ベースの活性炭は主にメソポアとマクロポアであり、顔料や大分子有機物質の治療に適しています。多くの場合、産業廃水の脱色や水産養殖水の精製に使用されます。
性能に関しては、ココナッツシェル活性炭の単位体積あたりの吸着能力は、木材ベースの炭素の吸着容量よりも30％以上高くなっています。空気浄化、ハイエンドの浄水、医療抗毒性治療などのシナリオで非常にうまく機能します。ただし、その価格は木材ベースの炭素の価格の約2〜3倍です。コストの優位性を備えた木材ベースの活性炭は、吸着精度の要件が低い大規模な産業ろ過またはシナリオにより適しています。
環境への親しみやすさと耐用年数の観点から、ココナッツシェル活性炭は灰の含有量が少なく、硬度が高く、3〜5回再生でき、長期使用のためのコストパフォーマンスが向上します。機械的強度が比較的低いため、木材ベースの活性炭は粉砕性になりやすく、高温で木材不純物を放出する可能性があるため、再生時間が少なくなります。
購入するときは、実際のニーズを検討する必要があります。主な目的が小分子汚染物質を除去し、高効率と安全性を追求することである場合、ココナッツシェル活性炭を優先する必要があります。大型分子の有機物質の低コスト治療または短期ろ過に焦点が当てられている場合、木材ベースの活性炭はより経済的です。吸着飽和後の二次汚染を避けるために、両方のタイプの製品を定期的に交換する必要があります。
