活性炭は、多孔質炭素を含む黒色粉末、粒状またはペレット状のアモルファスです。 主成分は炭素で、少量の酸素、水素、硫黄、窒素、塩素も含まれています。 また、グラファイトのような微細構造を持っていますが、粒子が小さく、層が不規則に積み重ねられています。 大きな表面積（500-1000 m 2 / g）を持ち、強力な吸着性能を持ち、その表面に気体、液体、またはコロイド固体を吸着できます。 気体、液体の場合、吸着された物質の質量は活性炭の品質に近いことがあります。 その吸着は選択的であり、非極性物質は極性物質よりも吸着しやすいです。 同じ一連の物質では、沸点が高いほど吸着しやすくなり、圧力が高くなり、温度が低くなり、濃度が高くなり、吸着量が大きくなります。 逆に、減圧と温度上昇はガスの脱着を助長します。 ガスの吸着、分離と精製、溶媒回収、砂糖液の脱色剤、グリース、グリセリン、薬、飲料水と冷蔵庫の消臭剤、ガスマスクの毒フィルターに一般的に使用され、触媒または金属塩触媒担体としても使用できます。 初期の活性炭製造の原材料は、木材、堅果、または動物の骨でした。 その後、石炭が主に使用されました。 炭化および活性化処理の後、活性炭の製造方法は次のとおりでした。①蒸気およびガスの活性化方法。 850〜900°Cの水蒸気または二酸化炭素で炭素を活性化します。②化学的活性化方法。 活性炭は、活性剤から放出されたガスを使用するか、高温処理後に原料に活性剤を含浸させることで得られます。
活性炭は微結晶構造であり、微結晶の配列は完全に不規則です。 微小孔（半径20 [角度] = 10〜10メートル未満）、移行孔（半径20〜10,000）、および大きな孔（半径10,000〜10,000）があります。 内面が大きく、比表面積は500〜1700 m 2 / gです。 これは、活性炭が良好な吸着特性を持ち、金属イオン、有害ガス、有機汚染物質、顔料などを廃水および廃ガスに吸着できることを決定します。 活性炭の産業用途には、高い機械的強度と優れた耐摩耗性も必要であり、その構造は安定するよう努めており、吸着に必要なエネルギーは再生を促進するために小さい。 活性炭は、油、飲料、食品、飲料水の脱色と脱臭、ガス分離、溶媒回収、空調に使用されます。 触媒担体および防毒マスクの吸着剤として使用されます。
活性炭の脱色効果は、水で最も強く、有機溶媒で弱くなります。 通常、0.1〜3％（W / V）を追加し、30〜60分間攪拌します。 活性炭の粒子サイズは、脱色時間に影響を与えます。 さらに、異なる製造業者および異なる処理方法によって製造された活性炭の脱色効果は大きく異なります。 脱色温度とpHは、製品の特性に応じて実験により決定する必要があります。
（1）一般に、75〜80度で活性炭を使用することをお勧めします。
（2）活性炭の脱色効果は水で最も強く、強力な溶媒でも効果は高く、非極性溶媒では効果が低くなります。
（3）一般に、pH3〜6の条件下で使用することをお勧めします。
（4）一般に、追加される金額は1〜3（または5）です。
（5）脱色時間は通常30〜60分です。
（6）糖炭素、油性炭素など、多くの種類と種類の活性炭があり、使用に適した活性炭を選択してください。
注意事項：
（1）沸騰する溶液に活性炭を加えないでください。ぶつかる危険があります。
（2）固形物が完全に溶解した後、活性炭による脱色を追加する必要があります。 着色された不純物は沸騰溶媒に溶解できますが、結晶が冷却されて沈殿すると、不純物の一部が結晶に吸着されて製品が着色されます。 固形物が完全に溶解するまで活性炭の脱色は加えられません
